Kegel Milling
Kegelmillen, oder konesch Écranmillen, goufen traditionell benotzt fir d'Gréisst vun de pharmazeuteschen Zutaten op eng eenheetlech Manéier ze reduzéieren. Wéi och ëmmer, si kënnen och fir Vermëschung, Siwen an Dispersioun benotzt ginn. Si kommen an enger Vielfalt vu Gréissten, dorënner Tabletop Laboratoire Geräter a voller Skala, héich Kapazitéit Maschinnen déi fir grouss pharmazeutesch Veraarbechtungsoperatioune benotzt ginn.
Iwwerdeems d'Benotzunge vu Kegelmillen variéieren, enthält den Trend fir se a Medikamenter ze benotzen, d'Trocknung vu gedréchent Materialien während der Produktioun; Gréisst vun naass granuléierte Partikel virum Trocknung; a Gréisst dréchen granuléiert Partikel nodeems se getrocknt sinn a virum Tabletten.
Am Verglach mat anere Milling Technologien bitt d'Kegelmillen och aner spezifesch Virdeeler fir pharmazeutesch Hiersteller. Dës Virdeeler enthalen manner Kaméidi, méi eenheetlech Partikelgréisst, Designflexibilitéit a méi héich Kapazitéit.
Déi innovativst Frästechnologie um Maart haut bitt e gréisseren Duerchsatz a Produktgréisst Verdeelung. Zousätzlech, si sinn mat variabelen sieve (Écran) an impeller Optiounen sinn. Wann se mat Low-Dicht Materialien benotzt gëtt, kann e Seif den Duerchgang ëm méi wéi 50 Prozent erhéijen am Verglach mat Millen, déi mat riichte Barren entworf sinn. A verschiddene Fäll hunn d'Benotzer Eenheetsproduktiounskapazitéit vu bis zu 3 Tonnen pro Stonn erreecht.
Stëbsfräi Kegelfräsen z'erreechen
Et ass bekannt datt d'Fräsen Stëbs generéiert, wat besonnesch geféierlech fir d'Bedreiwer an d'pharmazeutesch Veraarbechtungsëmfeld ka sinn, wann de Stëbs net enthale sinn. Et gi verschidde Methoden verfügbar fir Stëbs enthalen.
Bin-to-bin Milling ass e komplett in-line Prozess deen op d'Schwéierkraaft hänkt fir Zutaten duerch d'Kegelmillen ze fidderen. Techniker positionéieren e Behälter ënner der Millen, an e Behälter, deen direkt iwwer d'Millen plazéiert ass, verëffentlecht Materialien an d'Millen. D'Schwéierkraaft erlaabt d'Material direkt an den ënneschten Container no dem Fräsen ze passéieren. Dëst hält d'Produkt vun Ufank bis Enn enthale, souwéi mécht d'Transfert vum Material méi einfach nom Fräsen.
Eng aner Method ass Vakuumtransfer, wat och en In-Line Prozess ass. Dëse Prozess enthält Stëbs an huet och de Prozess automatiséiert fir Clienten ze hëllefen méi héich Effizienz a Käschtespueren z'erreechen. Mat engem in-line Vakuumtransfersystem kënnen d'Techniker Materialien duerch d'Kegelschnouer fidderen an se automatesch aus dem Outlet vun der Millen zéien. Also, vun Ufank bis Enn, ass de Prozess komplett zougemaach.
Schlussendlech ass d'Isolatorfräsen recommandéiert fir fein Pulver wärend dem Fräsen ze enthalen. Mat dëser Method integréiert d'Kegelmillen mat engem Isolator duerch e Wandbefestigungsflens. De Flange an d'Konfiguratioun vun der Kegelmillen erlaben eng kierperlech Divisioun vum Kegelmillen Kapp duerch d'Veraarbechtungsberäich, déi ausserhalb vum Isolator ass. Dës Konfiguratioun erlaabt all Botzen am Isolator duerch Handschueschkëscht auszeféieren. Dëst reduzéiert de Risiko vu Stëbsbelaaschtung a verhënnert den Transfer vu Stëbs op aner Gebidder vun der Veraarbechtungslinn.
Hammer Milling
Hammermillen, och Turbomillen genannt vun e puer pharmazeuteschen Veraarbechtungshersteller, si typesch gëeegent fir Fuerschung a Produktentwécklung, souwéi kontinuéierlech oder batchproduktioun. Si ginn dacks a Fäll benotzt, wou Medikamententwéckler Präzisiounspartikelreduktioun vu schwéier-ze-millen APIen an aner Substanzen erfuerderen. Zousätzlech kënnen Hammermillen benotzt ginn fir gebrach Pëllen zréckzekréien andeems se se a Pulver schleifen fir ze reforméieren.
Zum Beispill, bei der Inspektioun, kënnen e puer fabrizéiert Pëllen aus verschiddene Grënn net un d'Standarden vum Client sinn: falsch Häert, schlecht Erscheinung an Iwwergewiicht oder Ënnergewiicht. An deene Fäll kann den Hiersteller wielen d'Tabletten zréck an hir pulveriséiert Form ze molen anstatt e Verloscht op d'Materialien ze huelen. D'Tabletten nei ze frezen an se zréck an d'Produktioun aféieren reduzéiert schlussendlech Offall a erhéicht d'Produktivitéit. A bal all Situatiounen, wou eng Partie Pëllen net Spezifikatioune entsprécht, kënnen d'Fabrikanten eng Hammermillen benotzen fir d'Thema ze iwwerwannen.
Hammermillen si fäeg fir mat Geschwindegkeete vun 1.000 rpm bis 6.000 rpm ze schaffen, während se bis zu 1.500 Kilogramm pro Stonn produzéieren. Fir dëst z'erreechen, kommen e puer Millen mat engem automateschen rotéierende Ventil ausgestatt, deen Techniker erlaabt d'Fräskammer gläichméisseg mat Zutaten ze fëllen ouni ze iwwerfëllen. Nieft der Iwwerfüllung ze vermeiden, kënnen esou automatesch Fütterungsapparater de Flux vum Pulver an d'Fräskammer kontrolléieren fir d'Widderhuelbarkeet vum Prozess ze erhéijen an d'Hëtztgeneratioun ze reduzéieren.
E puer vun de méi fortgeschratt Hammermillen hunn eng duebelsäiteg Bladeversammlung déi d'Viabilitéit vu naass oder dréchen Zutaten erhéicht. Eng Säit vun der Blade wierkt als Hammer fir dréchen Materialien ze zerbriechen, während eng Messerähnlech Säit duerch naass Zutaten ka schneiden. D'Benotzer flippen einfach den Rotor op Basis vun den Zutaten déi se frezen. Zousätzlech kënnen e puer Millrotorversammlungen ëmgedréit ginn fir fir spezifescht Produktverhalen unzepassen, während d'Rotatioun vun der Millen onverännert bleift.
Fir e puer Hammermillen gëtt d'Partikelgréisst bestëmmt op Basis vun der Écrangréisst déi fir d'Millen gewielt gëtt. Modern Hammermillen kënnen d'Materialgréisst op esou kleng wéi 0,2 mm op 3 mm reduzéieren. Wann d'Veraarbechtung fäerdeg ass, dréckt d'Mëllech Partikelen duerch den Ecran, wat d'Produktgréisst reguléiert. D'Blade an den Écran funktionnéieren a Verbindung fir d'Finale Produktgréisst ze bestëmmen.
Post Zäit: Aug-08-2022